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2017-08-26 14:07

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2017-08-26 14:07:21

抛光是瓷砖加工工序中十分重要的一项,无论是抛光砖、瓷片、仿古砖还是全抛釉和手工砖,都需要经过打磨抛光才能进行包装销售。而抛光工艺的优劣也会直接影响瓷砖的质量,就算瓷砖在压制和烧成过程中都没出问题,到了抛光这一步如果出了差错也会前功尽弃。

抛光工艺是通过抛光机实现的,抛光工艺的水平12星座美女排行榜,乐器之最,轻轻干动画影院有更亮丽多样的表面效果,也提升了抛光机的节能降耗水平。

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细分市场

佛山市巴赛尔机电有限公司(以下简称“巴赛尔机电”)总经理黄惠廷介绍到,瓷砖抛光工艺分为粗抛、素抛、半抛、全抛和柔抛等,而瓷砖抛光机有刮平粗抛机、素坯抛光机和普通抛光机等分类。粗抛是应用刮平粗抛机对瓷砖砖坯进行刮平定厚的;素抛是针对瓷片抛光使用的,使用的是素坯抛光机;而半抛则是针对手工砖和仿古砖的抛光工艺;全抛是抛光砖和抛釉砖使用的工艺;柔抛是针对近年来比较热门的柔光砖和喷墨渗花抛光砖使用的工艺。

此外,抛光砖和抛釉砖虽然都是使用全抛工艺,但是在抛光机的结构和电机功率、磨块和磨头的搭配以及磨块的材质上都有区分。抛釉砖抛光使用的是弹性磨块,而抛光砖使用的是合金磨块,目数和烧结强度都比弹性磨块要高。

由于抛光机种类多,企业的仓储能力、软件实力和财力都十分12星座美女排行榜,乐器之最,轻轻干动画影院也在专注细分市场的耕耘,把产品做得更专业,不然就会被淘汰。

一位在瓷砖抛光线上工作多年的主管人员表示,如果不考虑瓷砖本身所具有的内因,单就抛光工艺而言,影响瓷砖抛光的几个主要因素是抛光液、抛光磨头、抛光磨块和抛光工艺参数。

水是常用的抛光液,它既可起磨削冷却的作用,又可作为抛光过程中物理作用的介质;抛光磨头是装备抛光磨块的设备,每平方米瓷砖分配的抛光磨头的数量会影响瓷砖的抛光精度;抛光磨块的制作材料多样,对抛光砖进行抛光时多采用含有金属材料制成的抛光磨块,硬度较软的磨块适用于柔光砖或弧面型瓷砖的抛光,硬度适中的磨块对全抛釉等瓷砖抛光的效果比较好。

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此外,抛光工艺参数有抛光剂的浓度和供给量及抛光时的压力和线12星座美女排行榜,乐器之最,轻轻干动画影院而降低。适当增加抛光时的压力,可以增加抛光速度,但压力过大,磨削作用加强,不利于光泽面的形成。抛光速度取决于抛光磨头的转速,但线速度过大,抛光剂将会被甩出,造成浪费。

抛光机革新

黄惠廷透露,从上世纪九十年代初现代化瓷砖抛光机被引进中国开始,抛光机就成为了瓷砖生产线必不可少的部分。而在整个瓷砖抛光生产线中,抛光机是最重要的加工设备,瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点。瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定,然而生产过程中普遍存在由于工艺参数设置不当造成漏抛、返抛的现象。同时陶瓷抛光机是高能耗设备,占据了30%-40%的抛光生产线电力成本,而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效12星座美女排行榜,乐器之最,轻轻干动画影院为陶瓷企业节省成本提高收益,更为我国节能减排事业提供切实的技术基础。

一直以来,人们印象中抛光机的基本结构都是瓷砖以正面向上的状态运行,磨头、抛光头在其上方进行磨削、抛光加工。时至今日,国内外的抛光机依然保持着这种最基本的运行结构。然而,在2015年广东一鼎科技有限公司推出了反置式抛光机,抛光磨头跟传统相比是反过来的,它的出现完全颠覆了人们对抛光机的传统认知。据一鼎科技副总经理廖卫平介绍,反置式抛光机大胆地将瓷砖与加工机械的位置进行反置,即瓷砖以正面向下的状态运行,而磨头、抛光头则在其下方进行磨削、抛光加工,其新颖模式令人瞩目。

有专家指出,反置式抛光机涉及的技术含量非常高,瓷砖反置之后,一方面要确保瓷砖反面运输的时候不掉下来,一方面又要确保瓷砖需要抛磨的地方都抛磨到位,这是非常考验技术设计的。

“传统的抛光机,特别是瓷片抛光机最大的问题是会吸水,吸水了以后反翘,在干燥过程中,甚至会造成釉面釉裂等一系列麻烦。”一鼎科技董事长冯竞浩表示,反置式抛光机正是为解决这些问题而设计。

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据一鼎科技提供的数据显示,普通的抛光机每分钟需要600升水,而反置式抛光机每分钟只需要40升水,这就意味着每分钟节约560升水,假设一天按照工作8小时来计算,每天可以节约26.8吨水。所以,反置式抛光机又被称为“微水型抛光机”,仅节水这一项就可以为企业带来不小的效益。而且由于抛光过程耗水量极低,其产生的“污水”可直接在陶瓷原料加工时消耗掉,无需进行污水处理,企业还可以节省污水治理方面的投入。

柔抛工艺不断完善

近年来,为了配合柔光砖的生产,出现了一种“柔抛工艺”,又称“靠形抛光”。以柔抛工艺对瓷砖表面肌理进行控制,促使光线在瓷砖表面形成漫反射,降低砖面反光率,创造柔和的视觉光感,从而有效结合亮光瓷砖的明艳和亚光瓷砖的内敛效果,产品的质感更细腻,光感更柔和。

另一方面,喷墨渗花抛光砖目前也应用了柔抛工艺,陶企为了尽量保留纹理的细节表现,提高砖面质感与精细度,使用渗花工艺生产抛光砖对于砖坯的平整度要求极高,并且无法进行深度抛光,多为柔抛,砖面的平整度较传统抛光砖略差,工艺控制不到位甚至会出现较明显的水波纹。

某陶企抛光生产线的主任分析到,柔抛工艺在行业中又习惯称软抛工艺,主要是指抛光的切削量很少,着重于提高表面的光泽度,一般不需要刮平、粗抛工序,直接进行精抛,而且磨头的磨料细度很高。例如,普通用于抛光砖加工的磨料细度一般为30-1500目,最高不超过1800目,切削厚度一般为0.8-1.5mm。而用于釉面抛光砖加工的磨料一般为600-5000目,甚至更高,切削厚度一般少于0.2mm。另外,在生产某些亚光砖时,采用硬质毛刷代替传统的磨头,因此在行业中也有人称为柔抛工艺。

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